Các loại bề mặt băng tải, nên dùng loại nào?

Không phải mọi bề mặt băng tải đều giống nhau,  lựa chọn bề mặt hệ thống băng chuyền phù hợp sẽ tạo nên sự khác biệt lớn trong quá trình sản xuất và vận hành doanh nghiệp.

Trong bài viết này, hãy cùng TITAN VINA khám phá lợi ích, ứng dụng của bề mặt băng chuyền cao su, nhựa trơn đến các loại có kết cấu đặc biệt như gai, nhám và dạng lưới xích.

Mặt băng tải có vai trò gì?

Bề mặt băng tải là một bộ phận cấu thành quan trọng không thể thiếu trong hệ thống băng tải công nghiệp sản xuất. Đây là bộ phận trực tiếp tiếp xúc với sản phẩm, nguyên liệu hoặc pallet cần vận chuyển. Vai trò của mặt băng chuyền cực kỳ quan trọng và đa dạng:

Đảm bảo tính liên tục và ổn định của quá trình vận chuyển: Mặt băng tải giúp việc di chuyển hàng hóa trở nên mượt mà và liên tục, từ đó tăng năng suất và hiệu quả công việc.

Bảo vệ, di chuyển hàng hóa: Mặt băng tải được thiết kế để giảm thiểu va đập nhằm bảo vệ hàng hóa khỏi bị hỏng hóc, rơi vỡ trong quá trình vận chuyển.

Bảo vệ bộ phận phía bên dưới: Bề mặt băng chuyền cũng giúp bảo vệ các bộ phận bên dưới khỏi bụi bẩn và các tác động vật lý không cần thiết giúp bộ máy vận hành trơn tru và mượt mà hơn.

Kiểm soát quá trình sản xuất: Trong một số ngành công nghiệp, mặt băng có thể được tích hợp các cảm biến để theo dõi và điều chỉnh quá trình vận chuyển, đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra chính xác và hiệu quả.

Bề mặt băng tải không chỉ đơn thuần di chuyển hàng hóa mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả công việc và tính an toàn. Lựa chọn đúng đắn loại mặt băng tải phù hợp với nhu cầu sản xuất sẽ mang lại lợi ích lớn cho doanh nghiệp về lâu về dài.

các loại bề mặt băng tải hiện nay
Các loại bề mặt băng tải hiện nay

Phân loại theo kết cấu bề mặt băng tải

Kết cấu bề mặt của băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu cụ thể của quá trình vận chuyển và môi trường làm việc. Dưới đây là một số kết cấu thông dụng của mặt băng tải:

  1. Mặt băng tải gai: Được thiết kế với các gai nổi trên bề mặt, loại băng tải này thường được sử dụng khi cần tăng cường ma sát giữa băng tải và hàng hóa. Điều này đảm bảo hàng hóa không bị trượt khỏi băng chuyền, đặc biệt hữu ích trong các băng chuyền vận chuyển lên xuống dốc.
  2. Mặt băng tải nhám: Bề mặt nhám tăng cường khả năng chống trượt và thường được sử dụng cho việc vận chuyển vật liệu lên xuống dốc hoặc di chuyển các sản phẩm có bề mặt không đều. Loại băng tải này cung cấp độ bám dính tốt và giúp duy trì vị trí cố định của hàng hóa trên băng chuyền.
  3. Mặt băng tải trơn: Bề mặt trơn mịn của loại băng tải này được ứng dụng đa dạng và thường được sử dụng để vận chuyển trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, điện tử… Bề mặt phẳng phiu giúp vận chuyển hàng hóa nhanh chóng và dễ dàng vệ sinh.
  4. Mặt băng tải dạng lưới xích: Được cấu tạo từ các mắt xích kim loại liên kết với nhau, loại băng tải này cho độ bền cao và khả năng chịu tải trọng lớn. Bề mặt dạng lưới còn cho phép thoát khí và chất lỏng dễ dàng, rất thích hợp cho các quá trình sấy, làm mát hoặc rửa.

 

Phân loại mặt băng tải theo chất liệu sản xuất

Chất liệu sản xuất của mặt băng chuyền là một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định tính năng, độ bền và ứng dụng cụ thể của nó trong ngành công nghiệp. Dưới đây là phân loại dựa trên hai loại chất liệu phổ biến:

Mặt băng tải nhựa PVC
Mặt băng tải nhựa PVC rất được ưa chuộng sử dụng

Mặt băng tải nhựa:

Đặc điểm: Mặt băng chuyển hàng nhựa thường được làm từ các chất liệu như PVC, PU, PE hoặc các loại nhựa tổng hợp khác. Ưu điểm của mặt băng chuyền nhựa là nhẹ, giá thành rẻ và phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong đời sống cũng như hoạt động sản xuất.

Ứng dụng: Thích hợp cho việc vận chuyển hàng nhẹ và vừa, ở những nơi cần độ sạch cao và khả năng chống hóa chất, chống tĩnh điện.

Mặt băng tải inox sáng bóng
Mặt băng tải inox sáng bóng

Mặt băng tải kim loại:

Đặc điểm: Thường được làm từ thép không gỉ, thép carbon, hoặc các hợp kim khác. Mặt băng tải kim loại có khả năng chịu nhiệt độ cao, chịu lực tốt và rất bền với thời gian. Chúng cung cấp một giải pháp vận chuyển vững chắc, đặc biệt phù hợp với môi trường làm việc khắc nghiệt hoặc cần đến độ bền cao.

Ứng dụng: Rất phù hợp với các khâu vận chuyển nguyên liệu chế biến, các khu vực có độ nóng cao như khu vực sấy, hoặc các ứng dụng cần vận chuyển các sản phẩm nặng. Băng tải kim loại cũng thường được ưa chuộng trong các dây chuyền sản xuất cần đến sự chắc chắn và độ bền lâu dài.

Mỗi loại chất liệu bề mặt băng tải đều sở hữu những ưu và nhược điểm riêng biệt, phù hợp với các yêu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp. Việc lựa chọn chất liệu phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả vận chuyển mà còn đảm bảo tuổi thọ và độ an toàn cho hệ thống băng tải.

Quý anh chị có nhu cầu tư vấn về chất liệu sản xuất băng tải, loại băng tải, bề mặt băng chuyền… liên hệ ngay 0975 263 289.

 

Tư vấn Quý doanh nghiệp nên sử dụng loại bề mặt băng tải nào?

Chọn lựa chất liệu bề mặt băng tải phù hợp là yếu tố then chốt đảm bảo hiệu quả và độ bền cho hệ thống dây chuyền sản xuất của quý doanh nghiệp. Dưới đây là một số khuyến nghị:

1. Quý doanh nghiệp có cần vận chuyển các sản phẩm nặng hay không?

Nếu doanh nghiệp cần vận chuyển các sản phẩm có trọng lượng lớn, bề mặt băng chuyển hàng cần phải có độ bền và sức chịu đựng cao. Chất liệu kim loại là lựa chọn phù hợp.

Dây chuyền sản xuất tự động nhờ bề mặt hoàn hảo
Dây chuyền sản xuất tự động

2. Quý doanh nghiệp có vận chuyển hàng hóa theo độ nghiêng hay không?

Đối với việc vận chuyển hàng hóa theo độ nghiêng, bề mặt băng tải cần có độ ma sát cao để ngăn ngừa trượt hàng. Bề mặt gai hoặc nhám có thể cung cấp độ bám tốt, giữ cho hàng hóa ổn định.

3. Quý doanh nghiệp có cần sấy, rửa nguyên vật liệu không?

Nếu quá trình sản xuất bao gồm sấy hoặc rửa nguyên vật liệu, bề mặt băng tải cần dễ dàng làm sạch và chịu được nước cũng như nhiệt độ cao. Kim loại không gỉ là lựa chọn tối ưu trong trường hợp này.

4. Quý doanh nghiệp cần tối ưu ngân sách sản xuất hệ thống dây chuyền sản xuất?

Đối với yêu cầu tối ưu ngân sách, quý doanh nghiệp cần cân nhắc giữa chi phí ban đầu và chi phí bảo trì lâu dài. Một số chất liệu có thể đắt hơn ban đầu nhưng ít tốn kém trong việc bảo trì và có tuổi thọ cao, từ đó tiết kiệm chi phí lâu dài.

Hãy tham khảo ý kiến từ các chuyên gia trong ngành để hiểu rõ hơn về các lựa chọn cũng như nhận được tư vấn chính xác nhất cho nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Gọi ngay 0975 263 289 để được tư vấn miễn phí!

Mong rằng qua bài viết này, quý anh chị đã hiểu hơn về các loại bề mặt băng tải và có thể định hướng cơ bản loại bề mặt được ứng dụng phù hợp với nhu cầu sản xuất của công ty.

Các loại bề mặt băng tải, nên dùng loại nào?