Sửa chữa băng tải là giải pháp tức thì để giải quyết tình trạng trục trặc gây ảnh hưởng tiêu cực đến tiến độ sản xuất. Hãy cùng tìm hiểu quy trình sửa chữa và mẹo để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động trơn tru.
Tại sao cần phải sửa băng tải?
Băng tải hoạt động chậm chạp, không điều chỉnh được tốc độ
Sau thời gian dài hoạt động mà không được bảo trì thường xuyên, băng tải có thể sẽ chạy chậm và có thể không điều chỉnh được tốc độ. Gây hệ quả xấu đến quá trình cung cấp và vận chuyển hàng bị ứ đọng, lịch trình sản xuất bị muộn hơn so với dự kiến.
Bề mặt băng tải belt bị mòn, rách
Mặt belt trực tiếp tiếp xác với nguyên liệu, sản phẩm, vì vậy khi có dấu hiệu mòn, rách, hiệu quả vận chuyển sẽ giảm sút rõ rệt. Hàng hóa có nguy cơ bị trượt ra khỏi đường băng, rơi vỡ trong quá trình di chuyển, gây thất thoát vật liệu và tiềm ẩn nguy cơ tai nạn lao động.
Xem thêm: Các loại bề mặt băng tải, nên dùng loại nào?
Con lăn bên trong bị kẹt, gãy
Các con lăn có vai trò “dẫn hướng” và “nâng đỡ” bề mặt băng tải, đảm bảo belt di chuyển ổn định, êm ái. Tuy nhiên, nếu con lăn bị kẹt hoặc gãy, lực ma sát và lực cản tăng lên, khiến băng tải bị giật cục, thậm chí tạm ngừng hoạt động đột ngột.
Khung băng tải bị biến dạng
Phần khung băng tải là bộ phận chịu lực chính, tạo nên sự vững chắc và ổn định cho toàn bộ hệ thống. Vì thế nếu khung bị cong vênh, méo mó do va đập, quá tải hoặc lắp đặt sai kỹ thuật, băng tải sẽ chạy lệch, rung lắc dữ dội. Hậu quả là tỷ lệ hao mòn bề mặt, con lăn và động cơ tăng cao.
Động cơ không chạy
Nếu sử dụng các động cơ băng tải không rõ nguồn gốc, kém chất lượng thì sẽ dễ bị hư hỏng. Lúc này động cơ sẽ hoạt động bất thường ( quá nóng, gây ồn… ) hoặc không hoạt động. Động cơ hư sẽ gây tình trạng ngừng toàn bộ quy trình vận hành, gây thiệt hại lớn cho doanh nghiệp.
Nếu gặp 5 sự cố này, các doanh nghiệp phải tìm đơn vị sửa chữa băng tải ngay, hoặc lắp đặt ngay cái mới.
Quy trình sửa chữa băng tải tối ưu
Để đảm bảo các lỗi băng tải được khắc phục triệt để và vận hành trơn tru, việc tuân thủ một quy trình sửa chữa chặt chẽ là vô cùng cần thiết. Dưới đây là các bước chi tiết:
Bước 1: Kiểm tra và chẩn đoán lỗi
Sau khi nhận thông tin về sự cố từ nhà máy, chuyên viên kỹ thuật từ công ty chuyên sửa băng tải sẽ cần tắt nguồn điện và quan sát bề mặt tải, khung sườn, con lăn, dây đai, động cơ… để xác định đúng các vấn đề.
Qua việc kiểm tra chi tiết, kỹ thuật viên phân tích xem lỗi xuất phát từ đâu (mài mòn bề mặt, lệch đường băng, hỏng vòng bi, cháy động cơ, v.v.). Kiểm tra chính xác lỗi sẽ giúp định hướng chính xác các phương án sửa chữa.
Bước 2: Chuẩn bị vật tư và dụng cụ cần thiết
Sau khi xác định được lỗi, nhân viên kỹ thuật sẽ báo cáo về công ty và nhà máy, đề xuất các phương án và chuẩn bị vật tư và dụng cụ cần thiết cho quá trình sửa lỗi.
Nếu mặt belt bị rách, mòn nặng, cần chuẩn bị phần belt mới có cùng chất liệu và kích thước để thay thế. Con lăn, vòng bi, bộ truyền động nếu hư phải thay thế hàng chính hãng.
Bước 3: Tiến hành tháo lắp và khắc phục sự cố
Đội ngũ thợ sẽ tiến hành tháo phần băng tải bị hư hỏng và thay thế một cách nhanh chóng nhất. Thông thường với các loại băng tải thông thường việc thay thế sẽ diễn ra nhanh, chỉ cần 2 đến 3 tiếng đồng hồ là có thể sửa xong lỗi.
Sau khi thay thế xong bộ phận bị hư hỏng, các kỹ thuật viên sẽ chạy thử băng tải để kiểm tra tiếng ồn, độ rung, tốc độ. Tiếp theo, sẽ bàn giao lại băng tải cho nhà máy.
Mẹo và lưu ý khi sửa chữa băng tải
Trong quá trình sửa chữa băng tải, ngoài việc tuân thủ quy trình kỹ thuật, các doanh nghiệp cần nắm rõ một số mẹo và lưu ý sau để đảm bảo hiệu quả và an toàn:
- Chọn linh kiện thay thế cao cấp, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng
- Trang bị bảo hộ đầy đủ để đảm bảo an toàn lao động
- Ngắt điện và treo biển cảnh báo trước khi kiểm tra, tháo lắp bất kỳ bộ phận nào.
- Ghi chép lại các thông tin hư hỏng, báo cáo chi tiết cho nhà máy và các bộ phận liên quan
- Chạy test không tải và có tải với các tốc độ và chức năng khác nhau.
Lợi ích của việc sửa chữa băng tải kịp thời
Đảm bảo quá trính sản xuất của nhà máy diễn ra liên tục
Sửa chữa băng tải ngay khi phát hiện sự cố giúp dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn, tránh tình trạng dồn ứ nguyên vật liệu.
Ngăn chặn các tai nạn đáng tiếc có thể xảy ra
Hệ thống băng tải hư hỏng, như bề mặt belt rách hay con lăn kẹt, tiềm ẩn nhiều nguy cơ gây tai nạn. Việc sửa chữa kịp thời ngăn ngừa những sự cố bất ngờ và bảo đảm môi trường làm việc an toàn.
Ngăn chặn hư hỏng lan rộng ra các bộ phận khác
Tình trạng hỏng hóc ở băng tải nếu không được xử lý sớm có thể lan sang các bộ phận liên quan như động cơ, vòng bi, khung sườn… dẫn đến chi phí sửa chữa đột biến và có nguy cơ phải thay thế toàn bộ hệ thống. Việc khắc phục kịp thời giúp ngăn chặn quá trình “phát sinh lỗi dây chuyền”, đồng thời bảo vệ tuổi thọ của toàn bộ thiết bị trong nhà máy.
Nên thay thế băng tải mới nếu hệ thống đã hư hỏng nặng
Nhu cầu sửa chữa băng tải là giải pháp kinh tế và hiệu quả trong hầu hết trường hợp. Tuy nhiên, khi hệ thống đã xuống cấp quá trầm trọng, việc tiếp tục “chữa cháy” không chỉ tốn kém mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro. Do đó, doanh nghiệp nên thay thế các băng tải mới để đảm bảo an toàn và hiệu quả tối ưu.
Công ty cổ phần phát triển công nghệ TITAN Việt Nam chuyên lắp ráp, lắp đặt các mẫu băng tải mới cho các nhà máy và xí nghiệp. Nếu có nhu cầu, quý anh chị vui lòng liên hệ theo 0975 263 289.