Lắp ráp, lắp đặt hệ băng tải ngành gỗ công ty An Cường

Với những biến đổi nhanh chóng của thị trường nội thất, việc chuyển đổi công nghệ sản xuất và vận chuyển để nâng cao cấp lượng và tạo thế mạnh cạnh tranh là chìa khóa giúp doanh nghiệp ghi dấu sự khác biệt trên bản đồ chuỗi cung ứng toàn cầu. Nắm bắt được xu hướng và nhu cầu của ngành, An Cường – công ty chuyên ngành gỗ tại Hà Nội đã đặt niềm tin vào TITAN VINA trên hành trình chuyển đổi hệ thống tự động hóa.
Vậy TITAN VINA đã làm thế nào để tối ưu nhu cầu chuyển gỗ tự động cho công ty An Cường? Cùng xem hết bài viết dự án này nhé!

Hai line băng tải chuyển gỗ cao cấp được TITAN VINA lắp ráp và lắp đặt.
1. Đề bài công ty gỗ An Cường đặt ra

Là một doanh nghiệp Việt Nam với quy mô sản xuất lớn tại Hà Nội, công ty này cần một hệ thống vận chuyển gỗ tự động để tối ưu hóa quá trình chuyển các tấm ván sau quá trình sản xuất, cùng với đó là giảm tối đa lượng nhân công trong khâu này. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường nội thất, họ đặt ra một số yêu cầu quan trọng đối với hệ thống băng tải:
- Hệ thống băng tải phải vận chuyển được các pallet tải nặng đến 1.5 tấn
- Hệ thống băng tải phải sử dụng bền bỉ, hoạt động lâu dài trên 10 năm
- Hệ thống hoạt động êm ái, không ồn, không va chạm với các line khác
- Đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Trước những yêu cầu này, TITAN VINA đã lên kế hoạch triển khai giải pháp băng tải chuyên dụng giúp doanh nghiệp đạt hiệu suất vận hành tối ưu.
2. Giải pháp tư vấn line băng tải chở gỗ cao cấp cho công ty An Cường
Sau khi khảo sát thực tế tại nhà máy và đánh giá quy trình sản xuất, TITAN VINA đã đưa ra giải pháp hệ thống băng tải con lăn 1 line với các con lăn kích thước lớn và động cơ công suất lớn để chịu tải 1.5 tấn.

Sử dụng con lăn thép mạ kẽm đường kính 89mm, trục dày 4m để đảm bảo vận chuyển an toàn với tải trọng tối đa 1500kg/m. Chúng tôi còn tích hợp cảm biến laser đo kích thước và trọng lượng gỗ, tự động điều chỉnh tốc độ băng tải từ 10m/phút đến 35m/phút theo yêu cầu sản xuất. Hệ thống sử dụng động cơ servo tiết kiệm điện năng, giảm 15% tiêu hao điện so với các hệ thống cũ.

3. Quy trình triển khai dự án lắp ráp và lắp đặt băng tải ngành gỗ công ty An Cường trong vòng 2 tuần

Hình ảnh chúng tôi chuẩn bị giao hàng cho công ty An Cường sau khi lắp ráp xong ở nhà xưởng.

Để đảm bảo tiến độ hoàn thành nhanh chóng và đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật, TITAN VINA đã triển khai dự án trong vòng 12 ngày với một đội ngũ gồm 12 kỹ sư và công nhân lắp ráp, bao gồm các chuyên gia về cơ khí, điện và kiểm soát chất lượng (QC).
- Ngày 1-6: Gia công, lắp ráp 2 làn băng tải – Sản xuất các chi tiết sau đó tiến hành lắp ráp khung băng tải, động cơ, con lăn, hệ thống truyền động và cố định các điểm kết nối theo bản vẽ chi tiết.
- Ngày 7-10: Lắp đặt điện và chạy thử – Kết nối hệ thống động cơ servo, cảm biến laser, lập trình và tích hợp PLC vào dây chuyền sản xuất. Chạy thử tải, hiệu chỉnh tốc độ, kiểm tra mức tiêu thụ điện năng và tính an toàn vận hành.
- Ngày 11-12: Giao hàng và lắp đặt tại nhà máy – Sau khi lắp đặt xong, test chạy thử sản phẩm tại nhà máy, hướng dẫn công nhân nhà máy An Cường sử dụng băng tải ngành gỗ.