Hệ thống máy mài GRMS23

Hệ thống tự động máy mài GRMS23 dùng trong quá trình gia công, chế tác bề mặt vật liệu sắt, nhôm, inox và các kim loại khác.
Chỉ cung cấp cho nhà máy, xí nghiệp
Chuyên sản xuất số lượng lớn
Chưa bán nhỏ lẻ, đại trà
Giá thành cao
Hàng không trưng bày
Hết hàng, đặt lắp mới
  • Tư vấn giải pháp hữu ích cho DOANH NGHIỆP VIỆT, FDI
  • Đưa ra phương án chuyên sâu, tối ưu nhất cho các nhà máy
  • Sản phẩm chính hãng, bảo hành dài lâu từ 12 đến 24 tháng
  • Chế tạo, gia công, sản xuất từ vật liệu chất lượng cao
  • Tuổi thọ sản phẩm bền bỉ theo thời gian và không gian
  • Tính năng ưu việt, hoạt động cực kì tốt
  • Giá thành phải chăng phù hợp với mọi DOANH NGHIỆP FDI
  • Uy tín, luôn luôn giao hàng đúng tiến độ đề ra
  • Lắp ráp và lắp đặt hệ thống dây chuyền, tự động hóa
Tư vấn
Khảo sát
Giải pháp
Báo giá
Kế hoạch
Nhân lực
Sản xuất
Lắp ráp
Test QC
Giao hàng
Lắp đặt
Bàn giao

Hệ thống tự động máy mài GRMS23 dùng trong quá trình gia công, chế tác bề mặt vật liệu sắt, nhôm, inox và các kim loại khác. Máy tự động này giúp mài các chi tiết, làm nhẵn các mối hàn, các cạnh sắc ở nhiều vị trí khác nhau và có thể thực hiện ở những góc hẹp nhờ thiết kế nhỏ gọn.

Hệ thống tự động máy mài GRMS23

Hệ thống máy mài kim loại cao cấp

Thông tin hệ thống máy mài GRMS23

GRMS23 là một hệ thống siêu lớn gồm hàng trăm máy mài được kết nối với nhau trong một nhà xưởng, và được điều khiển qua hệ thống máy tính.

Lợi ích của hệ thống máy mài mang lại

Hệ thống máy mài tự động là một hệ thống tự động hóa cực kì quan trọng trong các nhà máy sản xuất kim loại và gia công số lượng lớn. Máy có một số tính năng chính sau:

  • Tự động mài các miếng kim loại theo lập trình sẵn,
  • Có thể mài đều khắp bề mặt miếng kim loại nhẵn và mịn màng,
  • Điều chỉnh tốc độ mài, khoảng cách mài linh hoạt,
  • Tốc độ mài nhanh, năng suất cao,
  • Tiết kiệm năng lượng, giảm lãng phí tài nguyên,
  • Tự động hóa quá trình mài vật liệu, mài chi tiết gia công,
  • Chất lượng của sản phẩm sau khi mài có cực kì cao,
  • Hệ thống điều khiển chính xác bằng máy tính.
  • Đảm bảo an toàn cho người lao động.
  • Bảo trì đơn giản, vận hành ổn định.

Thông số kỹ thuật hệ thống máy mài GRMS23

Thông số kỹ thuật Chi tiết
Kích thước máy (DxRxC) 600mm x 500mm x 1600mm
Khối lượng máy 100 kg
Nguồn điện sử dụng 3 pha, 380V, 50Hz
Công suất động cơ chính 5.5 kW
Tốc độ quay của trục mài 1,000 – 3,000 vòng/phút
Hệ thống điều khiển PLC Siemens, màn hình cảm ứng HMI
Khả năng xử lý bề mặt thép, nhôm, hợp kim, inox…
Độ chính xác gia công ±0.02mm
Tốc độ mài tối đa 20m/phút
Khả năng làm việc tại góc hẹp Góc tối thiểu 30°
Hệ thống thu gom bụi Bộ lọc bụi công suất 1.5 kW
Kết nối IoT Hỗ trợ Ethernet, Modbus, giám sát từ xa qua ứng dụng máy tính

Công đoạn mài làm bóng các chi tiết kim loại với hệ thống GRMS23

Quy trình mài và làm bóng chi tiết kim loại là một trong những công đoạn quan trọng trong sản xuất và gia công cơ khí.

Toàn bộ quá trình mài làm bóng các chi tiết kim loại là một quy trình tự động hóa cao, bao gồm các bước từ chuẩn bị vật liệu, mài thô, mài tinh đến đánh bóng và kiểm tra thành phầm cuối cùng, được tối ưu hóa để đạt hiệu suất và độ chính xác cao.

Đầu tiên, các chi tiết kim loại được kiểm tra kỹ lưỡng nhằm xác định mức độ xử lý cần thiết, từ đó lựa chọn loại đá mài hoặc bánh mài phù hợp, đồng thời thiết lập thông số gia công như tốc độ quay, lực mài, và thời gian thực hiện.

Trong công đoạn mài thô, GRMS23 sử dụng động cơ công suất lớn kết hợp với tốc độ quay lên đến 3,000 vòng/phút để loại bỏ lớp bề mặt không mong muốn. Nó sẽ loại bỏ đi lớp gờ sắc, mối hàn thô và bavia, giúp tạo hình cơ bản cho chi tiết.

Tiếp theo, hệ thống máy mài chuyển sang chế độ mài tinh, áp dụng đá mài hạt mịn và giảm lực mài nhằm làm mịn các vết xước, đồng thời đảm bảo độ nhám bề mặt đạt chuẩn kỹ thuật với sai số ±0.02mm. Trong bước đánh bóng, GRMS23 sử dụng các công cụ chuyên dụng để đạt độ sáng bóng cao cho bề mặt kim loại, loại bỏ hoàn toàn các khuyết điểm vi mô và tăng cường khả năng chống ăn mòn.

Ứng dụng của hệ thống GRMS23

Đây là một sản phẩm được TITAN VINA lắp ráp – lắp đặt theo yêu cầu. Chính vì thế hiện tại, hệ thống chỉ phù hợp sử dụng cho công nghiệp cơ khí và luyện kim. Nếu quý doanh nghiệp cần sử dụng cho ngành công nghiệp khác thì chúng tôi sẽ có những giải pháp khác phù hợp hơn.

  • Gia công các chi tiết kim loại: Hệ thống máy sản xuất  GRMS23 hỗ trợ mài nhẵn bề mặt các chi tiết kim loại như thép, nhôm và hợp kim, đảm bảo độ bóng và loại bỏ các vết xước, bavia, mối hàn thô trên sản phẩm.

Phần đầu máy mài

Phần chân máy mài

Liên hệ đặt chế tạo hệ thống máy mài GRMS23

Công ty TITAN chuyên nhận chế tạo máy tự động hóa theo yêu cầu của các công ty FDI Nhật, Hàn, Trung Quốc, Đài Loan… Trong đó có hệ thống máy mài tự động. Các loại máy được chúng tôi lắp ráp có chất lượng rất tốt và vẻ thẩm mỹ ấn tượng, tối ưu không gian nên cực kì được các doanh nghiệp nước ngoài yêu thích. Thường được đặt hàng sản xuất với số lượng lớn, hàng chục, hàng trăm máy.

Tại sao nên chọn chế tạo máy tại TITAN VINA?

  • Chế tạo mọi loại máy mài theo yêu cầu,
  • Lắp ráp 10, 30, 50, 100 máy nhanh chóng,
  • Giao hàng nhanh chóng, đúng thời hạn trong hợp đồng,
  • Tư vấn giải pháp tự động hóa tận tâm,
  • Uy tín số 1.

Ban giám đốc, phòng mua hàng, công ty FDI có nhu cầu chế tạo hệ thống máy mài GRMS23 xin vui lòng liên hệ theo:

  • Mr.Việt – TITAN VINA
  • Hotline hỗ trợ Doanh nghiệp (ZALO): 0975 263 289
  • Email hỗ trợ Doanh nghiệp: vietnguyen@titanvina.com.vn
Thông số kỹ thuật của sản phẩm, các thông số này có thể tùy chỉnh theo nhu cầu quý doanh nghiệp:
Mã sản phẩm GRMS23
Chất liệu Thép không gỉ, thép mạ kẽm
Độ an toàn An toàn với môi trường, An toàn với người lao động
Giá thành Liên hệ
Màu sắc Xanh dương
Phân loại Máy tự động
Sản xuất bởi TITAN VINA
Công suất 400W

Đảm bảo chất lượng là ưu tiên hàng đầu của Titan Vina. Vì vậy, chúng tôi luôn duy trì và liên tục cải tiến các tiêu chuẩn chất lượng theo một hệ thống quản lý sản xuất duy nhất và được chấp nhận bởi các doanh nghiệp FDI. Đồng thời, không chỉ đào tạo nhân sự về kỹ năng QC, Titan Vina còn đào tạo về kỹ năng mềm như Kaizen, 5S để mỗi nhân sự phòng QC là một "máy check sản phẩm tự động".

Kiểm tra tại nhà máy

Kiểm tra toàn diện mọi khâu sau khi lắp ráp tại nhà máy

Kiểm tra chất lượng từng chi tiết

Đảm bảo dung sai

Kiểm tra chất lượng lắp ráp

Đảm bảo dung sai nhỏ nhất, dễ tháo lắp

Kiểm tra chất lượng vận hành

Đảm bảo dễ thao tác nhất cho người dùng

Kiểm tra độ an toàn

Đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn cho thiết bị và con người

Đánh giá rủi ro

Nhằm đảm bảo tối ưu vận hành và an toàn

Kiểm tra độ ổn định

Đảm bảo sản phẩm hoạt động liên tục, đúng yêu cầu

Đảm bảo tính thẩm mỹ theo đúng yêu cầu

Đảm bảo tính thẩm mỹ theo đúng yêu cầu

Giá thành cao
chất lượng tốt
Không trưng bày hàng hóa
Hết hàng vui lòng đặt lắp ráp mới
Chuyên nhận sản xuất đơn hàng lớn
Chuyên lắp ráp, lắp đặt số lượng lớn
Dịch vụ trọn gói
Chuyên lắp đặt cho công ty FDI
Sẵn sàng chứng minh năng lực
Sản phẩm
chất lượng cao
Giao hàng
lắp đặt tận nơi
Bảo hành
từ 12-24 tháng
Bảo trì trọn đời