Dự án hệ thống băng tải lắp ráp cho công ty Chang IL Vina
Nhà máy Chang IL Vina – chuyên sản xuất linh kiện điện tử tại khu công nghiệp Đồng Văn, tỉnh Hà Nam – đang trong quá trình nâng cấp dây chuyền lắp ráp nhằm tăng tốc độ sản xuất, chuẩn hóa thao tác và cải thiện hiệu quả vận hành tổng thể. Một trong những yêu cầu cấp thiết được đặt ra là xây dựng hệ thống băng tải lắp ráp chuyên biệt, phù hợp với đặc thù sản xuất linh kiện điện tử có độ chính xác cao và cần sự phối hợp nhịp nhàng giữa các công đoạn.
1. Vấn đề công ty TNHH Chang IL Vina đặt ra
Là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, gia công, lắp ráp linh kiện điện tử dùng cho điện thoại di động và các bộ phận khác nhau của máy tính. Chang IL Vina thường xuyên phải đối mặt với bài toán nâng cao hiệu suất lắp ráp và tối ưu hóa dòng chảy sản xuất trong nhà máy. Đặc biệt là sau dịch Covid 19, công ty phát triển mạnh mẽ hơn, có nhiều đơn hàng hơn, nên cần nâng cấp hệ thống dây chuyền lắp ráp điện tử.
Những vấn đề cấp bách đặt ra:
- Quy trình chuyển linh kiện giữa các công đoạn lắp ráp còn thủ công, gây mất thời gian và tiềm ẩn rủi ro sai sót.
- Năng suất lao động chưa được khai thác tối đa do công nhân phải di chuyển thủ công quá nhiều.
- Việc kiểm soát tiến độ và chất lượng theo từng công đoạn gặp khó khăn do thiếu sự liên kết liền mạch giữa các khu vực sản xuất.
Công ty Chang IL Vina cần một giải pháp cơ khí – tự động hóa tổng thể để tối ưu hóa toàn bộ chuỗi lắp ráp, với yêu cầu: đơn giản – hiệu quả – dễ vận hành – dễ bảo trì.
2. Phương án giải quyết khâu chuyển linh kiện của TITAN VINA mang đến
Sau khi khảo sát thực tế và họp bàn các vấn đề với nhà máy Chang IL Vina, đội ngũ kỹ sư TITAN VINA đã nhận thấy rằng quy trình lắp ráp hiện tại đang gặp nhiều trở ngại về tốc độ, sự liên kết giữa các công đoạn. Phần khâu chuyển linh kiện giữa các vị trí thao tác vẫn chưa được tối ưu, gây mất thời gian, thiếu nhất quán và khó kiểm soát chất lượng theo dòng chảy sản xuất.
Trên cơ sở đó, TITAN VINA đã đưa ra giải pháp “hệ thống băng chuyền lắp ráp linh kiện điện tử chuyên dụng” , hướng tới mục tiêu tối ưu thao tác – nâng cao năng suất – đảm bảo tính ổn định và chuyên nghiệp cho toàn bộ dây chuyền.
Toàn bộ giải pháp được triển khai theo mô hình nhiều line hoạt động song song, phù hợp với quy mô sản xuất lớn tại nhà máy Chang IL Vina. Hai băng chuyền chạy dọc hai bên, đảm nhiệm vai trò trung chuyển linh kiện từ đầu vào đến cuối dây chuyền. Bàn thao tác đặt ở trung tâm giúp đặt các thiết bị phụ trợ cho quá trình lắp ráp.
3. Triển khai quy trình lắp ráp và lắp đặt hệ thống băng tải lắp ráp cho công ty Chang IL Vina trong vòng 14 ngày
Sau khi thống nhất phương án kỹ thuật với phòng dự án của Chang IL Vina, đội ngũ TITAN VINA đã nhanh chóng bắt tay vào triển khai với tinh thần khẩn trương, chuyên nghiệp và cẩn trọng. Toàn bộ quá trình gia công, lắp ráp và lắp đặt hệ thống băng tải lắp ráp được tổ chức theo quy trình khép kín, tối ưu cả về kỹ thuật lẫn tiến độ.
Chúng tôi đã chủ động gia công, lắp ráp trước các thành phần chính tại xưởng, kiểm tra vận hành sơ bộ để đảm bảo độ ổn định trước khi đưa tới nhà máy. Sau đó, toàn bộ hệ thống được vận chuyển, lắp đặt và tích hợp hoàn chỉnh ngay tại khu vực sản xuất theo đúng sơ đồ đã phê duyệt.
TITAN VINA đã hoàn thành xuất sắc việc thi công toàn bộ hệ thống băng tải cho nhà máy Chang IL Vina trong vòng 14 ngày, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, chính xác và an toàn. Đồng thời, đội ngũ kỹ thuật của nhà máy cũng được đào tạo vận hành, bảo trì bài bản, giúp họ chủ động khai thác hiệu quả hệ thống trong quá trình sản xuất lâu dài.
Sau buổi nghiệm thu và bàn giao, ban lãnh đạo nhà máy Chang IL Vina đã ghi nhận và đánh giá cao tinh thần làm việc chuyên nghiệp, sự nhanh nhẹn trong xử lý kỹ thuật cũng như chất lượng tổng thể mà TITAN VINA mang lại. Đại diện nhà máy khẳng định hệ thống mới không chỉ giúp cải thiện năng suất rõ rệt mà còn góp phần nâng tầm hình ảnh nhà máy theo hướng hiện đại – tự động hóa – chuẩn quốc tế.